貼片電容和回流焊機都是工藝設備。貼片電容可分為無極性和有極性兩類，無極性電容下述兩類封裝最為常見，即0805、0603；而有極性電容也就是我們平時所稱的電解電容，一般我們平時用的最多的為鋁電解電容，由于其電解質為鋁，所以其溫度穩定性以及精度都不是很高，而貼片元件由于其緊貼電路版，所以要求溫度穩定性要高。貼片電容是將貼片組件安裝在電路板上的裝置。回流焊接機是

焊接貼片元器件到線路板上的設備，這是它們主要的區別。貼片電容先貼裝貼片元器件到線路板上再

用回流焊機把貼片元器件焊接到線路板上完成企業生產技術工藝設計流程。

一、貼片電容介紹

貼片電容

貼片電容是負責進行放置一個貼片元件到線路板上的精密機械設備，貼片電容技術又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統”，

在生產線上，安裝在膠水分配器或焊膏打印機之后，移動安裝頭準確地安裝表面安裝組件

一種印制電路板焊盤精密加工設備。

貼片電容是整個生產中具有關鍵、復雜的設備。貼片電容可以是的企業生產線中的主要技術設備，貼片電容已從

早期低速機械貼片電容發展成為高速光學對準貼片電容，并向多功能、靈活連接的模塊化發展。

SMC 電容分為中速 SMC 電容、高速 SMC 電容和超高速 SMC 電容。功能: 高速/超高速貼片電容: 主機

要以貼片元件為主體，貼片器件品種不多；多功能貼片電容：能貼裝大型器件和異型器件。

按貼片方式可以分為順序式貼片電容：它是企業按照時間順序將元器件個個貼到PCB上，通常我們見到的就是對于該類貼

片機。

同時貼片電容：采用特殊的料斗放置圓柱形元件，所有元件可一次固定在PCB相應的焊盤上

。產品更換，所有料斗更換，很少使用。

同時在線貼片電容：它由多個貼片頭組成，這些貼片頭順序地同時貼片PCB。 根據自動化程度將貼片電容分為全部

自動進行機電體化貼片電容：大部分貼片電容主要就是對于該類。

SMC 主要負責在生產過程中將 SMC 元件快速安裝到電路板上相應的安裝位置。

二、回流焊機介紹

回流焊機

回流焊接機，也稱為回流烤箱，提供加熱環境來加熱焊膏

一種焊接裝置，其熔化使得表面貼裝元件和 PCB 焊盤焊膏合金牢固地結合在一起。

回流焊機是由控制管理系統（控制信息系統可以采用PC+PLC+HMI(人機操作界面)方式），熱風進行系統（增壓式強制循環

熱風加熱系統，往復回風，防止溫度區間氣流影響，保證溫度均勻性和加熱效率；專用高溫電機，速度

變頻調速) ，冷風系統(強制風冷和水冷結構，冷卻區溫度顯示可調) ，機體，傳動系統。

回流焊接技術是隨著微型電子產品的出現而發展起來的一種焊接技術，主要用于表面組裝

元器件的焊接。這種影響焊接生產技術的焊料是焊錫膏。