貼片電容模板制造技巧。村田電容所包含的參數(shù)有貼片電容的尺寸、做這種貼片電容用的材質(zhì)、要求達到的精度、要求的電壓、要求的容量、端頭的要求以及包裝的要求。一般訂購貼片電容需提供的參數(shù)要有尺寸的大小、要求的精度、電壓的要求、容量值、以及要求的品牌即可。模板制造的三大技能是化學蝕刻(蝕刻)、激光切割和電鑄。每個人都有共同的優(yōu)點和缺點。化學蝕刻和激光切割是減法技能,電鑄是一種附加技能。因此,比較的一些參數(shù),如價格,可以歸因于蘋果和橙色的比較。然而,首要考慮的可能是與成本和周轉(zhuǎn)時間相對應的函數(shù)。
一般來說,當化學蝕刻模板用于0.025以上的最緊密距離的應用時,它與其他技能一樣有用。相反,在處理0.020以下的距離時,想想激光切割電鑄形成的模板。雖然后一種貼片電容模板對于0.025以上的距離也不錯,但是它的價格和周期時間能不能滿足就不好說了。
電鑄材料成形(Electroforming)
電鑄是一種增量而非累退的技術(shù),生產(chǎn)出具有共同密封(襯墊)特性的鎳金屬貼片電容模板,減少了對錫橋的需要并清潔模板底部。 這項技能提供了近乎完美的定位,沒有一些形狀限制,具有強烈的梯形潤滑孔壁和低的外部張力,提高了膏的釋放。
在基板(或芯棒)上展開光刻膠形成一個孔,然后模板被原子一層一層地電鍍在光刻膠原子周圍。鎳原子被光刻膠偏轉(zhuǎn),形成梯形布局。然后,當模板從基板上移除時,頂表面變成接觸表面,發(fā)生密封效果。可選擇鎳厚0.001 ~ 0.012。這項技能非常適合超細節(jié)距(0.008 ~ 0.016)或其他用途。它的縱橫比是1:1。
至于缺陷,在接觸光敏物時可能會出現(xiàn)錯位(雖然是一面)。如果電鍍技巧參差不齊,就會失去密封效果。此外,如果清洗過程太難,可以將密封塊拆除。
