貼片電容廠車間的溫濕度有哪些方面要求進行貼片電容通俗易懂點的說法來說就是：將電子信息產品上的電容或電阻，用專屬機器貼加上，并經過研究焊接方法使其更牢固，不易掉落地面。MURATA代理商一種最常用的具有溫度補償特性的單片陶瓷電容器。它的填充介質是由銣、釤和一些其它稀有氧化物組成的。比如對于我們中國現在人們經常需要使用的高科技企業產品或者電腦、手機，它們公司內部的主板上密密麻麻的整齊排列滿了微小的電容電阻，這些電容電阻工作就是學生利用貼片電容數據技術貼出來的，經過發展高科技貼片電容出來的電容電阻比人工手工貼片出來的要快的多，而且生活不易出錯。

表面貼裝技術是表面貼裝技術的縮寫，是我國電子工業中非常流行的一種加工技術。 即使貼片電容是高科技產品，我認為它需要一個高水平的加工車間。 你需要什么樣的車間？ 我們看看。

為了確保電子元器件的質量，并使其能夠提前完成加工數量，對工作環境提出以下要求:

首先是溫度要求。廠內全年最佳溫度為233℃，不能超過15 ~ 35℃的極限溫度

其次是濕度控制要求，貼片電容車間的濕度對產品的質量有很大的影響，環境相對濕度越大，電子系統元器件就容易出現受潮，就影響有導電材料性能，焊接時不順暢，濕度太低，車間里的空氣就容易導致干燥，很空易產生一種靜電，所以在企業進入一個貼片電容車間時，加工技術人員管理還需穿防靜電服。一般這種情況下可以要求我們車間需要保持恒定濕度在45％～70％RH左右

此外，它是清潔的要求，以確保車間沒有任何氣味、灰塵，保持內部清潔，沒有腐蝕性材料，這將嚴重影響電容電阻的可靠性。 另外，貼片電容裝置的故障修復率增加，并且生產進度減少。 車間的最佳清潔度約為100,000級（BGJ73 84 84 84）。

最后，對電源的穩定性提出要求，為了避免設備在加工過程中出現故障，影響加工的質量和進度，需要增加一個電源調節器，以保證電源的穩定性,